Soldagem TIG e seus principais fundamentos

A soldagem TIG é um processo conhecido pela alta qualidade e pelo excelente acabamento das soldas. Seu nome vem da expressão em inglês Tungsten Inert Gas, que significa “gás inerte com tungstênio”.

Esse método é bastante utilizado em serviços que exigem maior precisão, controle e acabamento visual mais refinado. Por esse motivo, é comum em setores como:

• indústria alimentícia;
• fabricação de tubulações;
• manutenção especializada;
• indústria aeronáutica;
• e soldagem de inox e alumínio.

Como funciona a soldagem TIG

Na soldagem TIG, o arco elétrico é formado entre a peça metálica e um eletrodo de tungstênio.

O tungstênio é um metal que suporta temperaturas muito elevadas sem se fundir facilmente. Por isso, o eletrodo não é consumido durante o processo como acontece na soldagem com eletrodo revestido ou MIG/MAG.

Durante a operação, um gás de proteção é liberado pela tocha para proteger a região soldada contra a contaminação do ar atmosférico.

O gás mais utilizado nesse processo é o argônio.

Material de adição

Na soldagem TIG, o material de adição pode ou não ser utilizado, dependendo do tipo de serviço.

Quando necessário, o soldador adiciona manualmente uma vareta metálica na poça de fusão enquanto controla a tocha com a outra mão.

Esse processo exige:

• coordenação motora;
• controle do arco;
• precisão nos movimentos;
• e atenção constante durante a soldagem.

Principais características do processo

A soldagem TIG apresenta características bastante valorizadas na indústria:

• arco elétrico estável;
• excelente controle da fusão;
• baixo nível de respingos;
• soldas limpas;
• e acabamento de alta qualidade.

Além disso, o processo permite trabalhar com:

• chapas finas;
• materiais delicados;
• e soldagens que exigem maior precisão.

Vantagens da soldagem TIG

Entre as principais vantagens desse processo, podemos destacar:

• acabamento visual superior;
• ausência de escória;
• baixo nível de respingos;
• maior controle da soldagem;
• possibilidade de soldar diversos metais;
• e alta qualidade da união metálica.

Por causa dessas características, o processo TIG é muito utilizado em aplicações técnicas e serviços especializados.

Limitações do processo

Apesar da qualidade elevada, a soldagem TIG também possui algumas limitações.

Entre elas:

• menor velocidade de soldagem;
• maior necessidade de habilidade do operador;
• custo mais elevado dos equipamentos;
• e menor produtividade em serviços pesados.

Além disso, o processo exige maior treinamento e prática para desenvolver boa coordenação durante a execução.

Principais aplicações

A soldagem TIG é bastante utilizada em:

• aço inoxidável;
• alumínio;
• aço carbono;
• cobre;
• titânio;
• e outros metais especiais.

Esse processo é comum em:

• tubulações industriais;
• equipamentos alimentícios;
• peças de precisão;
• manutenção especializada;
• e estruturas que exigem acabamento mais refinado.

Gás de proteção

O gás de proteção possui função muito importante na soldagem TIG.

Ele protege:

• a poça de fusão;
• o eletrodo;
• e a região soldada;
• contra o contato com o oxigênio e outros gases presentes no ar.

Sem essa proteção, a solda pode apresentar:

• contaminação;
• porosidade;
• oxidação;
• e perda de qualidade.

O argônio é o gás mais utilizado devido à sua estabilidade e eficiência no processo.

Controle da tocha

Na soldagem TIG, o controle da tocha influencia diretamente o resultado final.

O operador deve observar:

• distância correta do arco;
• inclinação da tocha;velocidade de avanço;
• e alimentação adequada da vareta.

Pequenos erros de movimentação podem afetar:

• o acabamento;
• a penetração;
• e a estabilidade da solda.

Corrente utilizada

O processo TIG pode trabalhar com:

• corrente contínua;
• ou corrente alternada.

Na soldagem de aço carbono e inox, normalmente utiliza-se corrente contínua.

Já na soldagem de alumínio, a corrente alternada é bastante utilizada porque ajuda a remover a camada de óxido presente no material.

Importância do processo TIG

A soldagem TIG é considerada um processo de alta qualidade e possui grande importância em áreas que exigem:

• precisão;
• acabamento;
• limpeza;
• e controle técnico.

Embora seja mais complexo para iniciantes, compreender o funcionamento básico desse processo ajuda o aluno a conhecer uma das técnicas mais utilizadas em aplicações industriais especializadas.

Com prática e treinamento, o profissional desenvolve maior domínio sobre o controle da tocha, da poça de fusão e da alimentação do material de adição, melhorando gradualmente a qualidade da soldagem executada.